產(chǎn)品（工序）

噸產(chǎn)品污染物排放系數(shù)

采礦（鐵礦石）

廢水：坑礦0.5-1.0噸 

      露天礦0.2-0.3噸

      主要含懸浮物，一般為300-3000毫克/升

廢石：2-3噸

      露天開采時剝離廢石量

      大型礦山≤8-10噸

      中型礦山≤6-8噸

      小型礦山≤5-6噸

選礦（鐵精礦）

廢水：3-5噸，浮選為3噸 

     含懸浮物500-2500毫克/升，高達(dá)5000毫克/升，浮選廢 水還含有黃藥和2#油。

廢尾礦：0.5-1.0噸，可按選礦比n0計算,Kn=n0-1.

鐵精礦燒結(jié)

廢氣：4000-6000標(biāo)米3，含塵1-5克/標(biāo)3，卸礦端5-15克/標(biāo)米3燒結(jié)機機頭，機尾一般有除塵裝置，只有少部分粉塵排出，除塵后的濃度046-13/標(biāo)米3。二氧化硫濃度500-1500毫克/米3（視礦粉和燃料中含硫而定）?；蚺艍m4-20千克，二氧化硫6-8千克。 

廢水：08-10噸，懸浮物濃度10-30克/升，PH為10-11。

高爐生鐵（高爐和出鐵場）

廢氣：1600-4500標(biāo)（含CO20%-30%），含塵20-100克/標(biāo)米3。產(chǎn)生粉塵50-75千克，高達(dá)100千克。出鐵場煙塵為24.3千克. 

廢水:煤氣洗滌水12-15噸,含懸浮物800-2000毫克/升,揮發(fā)酚0.05-2.4毫克/升.氰化物0.03-2.0毫克/升, 氯化物100-600毫升.沖渣水源9-10噸.

廢渣:0.3-0.9噸(依品位及冶煉方法而異),按照我國生產(chǎn)水平,平均為0.7噸.

吹氧轉(zhuǎn)爐煉鋼

廢氣:60標(biāo)米3,含CO70%-80%,含塵濃度80-120克/標(biāo)米3,NOx5ppm,氧化氫1ppm或塵量10-15千克。 

廢水：濕式除塵水1-3噸，懸浮物2000-5000毫克/升。

廢渣：鋼渣0.2-0.3噸

      螢石渣0.1噸

轉(zhuǎn)爐兌鐵水

廢氣：煙氣量1000-1500標(biāo)米3/（噸鋼.時）煙塵5-10克/標(biāo)米3，高達(dá)15克/標(biāo)米3（有除塵設(shè)施）。 

轉(zhuǎn)爐出鋼

廢氣：煙氣800-10000標(biāo)米3/（噸鋼.時），含塵0.5-1.5克/標(biāo)米3（有除塵設(shè)施）。 

電爐煉鋼

廢氣不吹氧時440-900標(biāo)米3，吹氧時900-1010標(biāo)米3，含塵濃度15-20克/標(biāo)米3或粉塵8-12千克。 

廢渣：0.1-0.2

平爐煉鋼

廢氣：吹氧時2000-3000標(biāo)米3或400-500標(biāo)米3/（噸鋼.時）。一氧化碳0.20%-0.7%，含塵濃度4-6克/標(biāo)米或粉塵8-12千克。不吹氧時，含塵量0.4-0.6/標(biāo)米3或粉塵0.8-1.2千克，大可達(dá)3.6千克。 

廢渣：0.25-0.35噸。

軋制鋼板

廢水：30-40噸，含氧化鐵皮1000-5000毫克/升，油50-500毫克/升。

重型鋼材（方壞，初軋坯）

廢水：1.5-6噸，其中含氧化鐵皮1000-5000毫克/升，含油50-500毫克/升。

中型鋼材軋制

廢水: 2.5-7噸，含氧化鐵皮1000-5000毫克/升，含油為50-500毫克/升。

輕型鋼材軋制

廢水：8-15噸，含氧化鐵皮1000-5000毫克/升，含油50-500毫克/升。

鋼管

廢水：5-15噸，含氧化鐵皮1000-5000毫克/升，油50-500毫克/升。

冷軋鋼材

廢水：7-12噸，含氧化鐵皮小于100毫克/升，含油200-300毫克/升。

酸洗鋼材

廢水：酸洗廢液70千克，含懸浮物640-2000毫克/升，硫酸11%，鐵3-4千克。酸性沖洗廢水1.4-3.5噸，含酸0.2%-0.4%。懸浮物15-60毫克/升。

 鍍鋅鋼板

廢水：4-5噸，含鋅100毫克/升，氰化物1-6毫克/升。

      沖天爐生鐵鑄造

廢水：煙氣750-800標(biāo)米3，含一氧化碳17%-19%，SO20.1%,粉塵13。5-16。3克/標(biāo)米3，出鐵口處3-5克/標(biāo)米3。粉塵量10千克

硅鐵合金

廢氣：10000米3，含SO210毫克/標(biāo)米3，粉塵100-150千克， 

廢渣：2.5-3.5噸

鎢鐵合金

廢氣：60000米3，含SO2170毫克/標(biāo)米3，粉塵560毫克/標(biāo)米3或20-25千克，煙氣溫度110-120攝氏度。 

廢渣：0.5-0.7噸。

錳鐵合理

廢氣：封閉式電爐780-940標(biāo)米3，含CO73%，粉塵50-150克/標(biāo)米3，敞口式電爐（9000千伏安）煙氣量88000-119000標(biāo)米3/時，含塵4。13克/標(biāo)米3。粉塵50-125千克

  鉬鐵

廢氣：熔燒爐煙氣20000標(biāo)米3/（噸爐料.時），CO1.7%,粉塵濃度2-2.5克/標(biāo)米3。熔煉爐煙氣量3000標(biāo)米3（噸爐料.時），CO5%，粉塵28克/標(biāo)米3。

釩鐵合金

廢氣：封閉式電爐爐氣500-1000標(biāo)米3，粉塵30-120/標(biāo)米3，敞式電爐120000-150000標(biāo)米3，含塵1-5克/標(biāo)米3，回轉(zhuǎn)爐60000-80000標(biāo)米3，SO21.8克/標(biāo)米3,粉塵0.5-0.8噸。 

廢水：20-25噸，含釩100毫克/升，六價鉻6毫克/升。

廢渣：3-4噸（濕法排渣）

鎢鉬硬質(zhì)合金

廢氣：15萬米3，鹽酸氣80千克。 

廢水：270噸，含酸0.7噸或40-90克/升，砷100毫克/升，銅180毫克/升。

廢渣：1.5-1.8噸.

硅

廢氣：4萬米3，氟化氫2噸。 

廢水：50萬噸。

廢渣：20噸，含砷0.2-0.3噸

煉鋼混鐵爐（鐵水）

廢氣：130噸混鐵爐煙氣量為200000-300000米3/時，溫度100-120攝氏度，600噸爐150000-200000米3/時，300噸爐80000-100000米3/時，含塵1克/標(biāo)米3，CO0.4%-0.8%,煙塵含石墨30%-40%,鐵47%-49%.含釩鈦鐵水,煙塵無石墨粉,含鈦70%-80%.